Монтаж водопровода из пропилена. Монтаж труб из полипропилена: подробная инструкция. Последовательная и параллельная разводка водопровода из полипропилена

Все чаще при прокладке трубопроводов для отопительных и водоснабжающих систем вместо традиционных металлических труб используют пластиковую трубную продукцию, к которой в том числе относятся полипропиленовые изделия (сокращенно ПП).

Прежде всего, возрастающая популярность их применения объясняется тем, что установка полипропиленовых труб делается легко и выполнить эту работу можно без проблем своими руками. Для этого не требуется владение особыми навыками и специальными познаниями.

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

• продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
• устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
• широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
• отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
• незначительный вес изделий;
• устойчивость к коррозийным процессам;
• простота проведения монтажных работ;
• достаточная прочность;
• низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

• разъемными;
• неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: " ").

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

• отопительное оборудование;
• крепежные изделия;
• различные переходники и муфты;
• уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

1. Открытый вариант . Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
2. Закрытый вариант . Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

• последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
• коллекторного - подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
• с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.

Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: " ".

Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

• электрическую дрель;
• насадку (гильзу) требуемого диаметра;
• утюг устаревшей модели;
• шайбу и болт для него;
• термальную пасту для компьютеров.

Очередность действий будет следующей:

1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

• трубы ПП;
• пластиковые хомуты;
• фитинги с резьбой;
• муфты и тройники;
• разъемные соединительные элементы;
• отводы и переходники;
• краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали - это делают по отдельности.

При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто применяют канализационные ПП трубы . Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее - под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.

Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.

Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

Полипропиленовые трубы все чаще используются при прокладке различных систем – от водопровода до водяного отопления. Благодаря отличным характеристикам и оптимальным ценам на этот строительный элемент его популярность постоянно растет.

Достоинства материала

1. Возможность использования пластиковых труб для проектирования и реализации различных систем: водопровода, канализации, дренажа, водяного отопления. Чаще всего их используют для прокладки в ванной комнате, туалете и на кухне.
2. Полипропилен является экологически чистым материалом, позволяющим проводить как техническую, так и питьевую воду.
3. Имея малый вес, они просты в установке, что делает монтаж достаточно легким.
4. Благодаря материалу изготовления, они не подвержены коррозии, в них не скапливаются отложения с внутренней стороны, что значительно увеличивает их срок службы.
5. Проектируя систему водоснабжения с помощью труб из полипропилена, можно рассчитывать на 50 лет бесперебойной работы.

Виды труб

При строительстве чаще всего используются 3 варианта труб:

• Маркировки PN10, предназначенные для проведения холодной воды;
• Маркировки PN20, предназначенные для систем канализации, подведения теплой и горячей воды;
• Маркировки PN25, предназначенные для отопительных систем.

Два последних вида – трубы PN20 и PN25 усилены с помощью армирования, что и позволяет им без деформации проводить теплую и горячую воду.

При приобретении важно обратить внимание на состояние материала: срезы должны быть ровными и чистыми, без наплывов и заусенцев. То же самое касается фитингов, то есть соединительных элементов.

При монтаже используются следующие виды соединительных элементов из того же материала:

• Муфты: соединяют трубы разного диаметра; способствуют переходу с резьбы, как внутренней, так и наружной, на другой вид соединения; соединяют элементы из разного материала. Например, переход с чугуна на полипропилен.
• Угольники: позволяют реализовывать поворот проектируемой системы в 45 или 90 градусов.
• Тройники: помогают организовать разветвление системы и свести три трубы в одну.

Этапы работ

Перед монтажом необходимо убедиться, что ни один приобретенный строительный элемент не имеет загрязнений, наплывов или любых других недочетов. Желательно проводить установку труб при теплой, но не жаркой температуре окружающей среды.

При температуре менее 5-10 градусов работы осуществлять не рекомендуется.

Для монтажа потребуется:

• Аппарат для полифузной сварки с различными насадками.
• Ножницы (ножовка) для резки.
• Нож для предварительной зачистки труб и соединительных элементов или для удаления наплывов.

Монтаж начинается с нарезки полипропиленовых труб нужной длины: с помощью маркера отмечают места будущих распилов и подготавливают детали к дальнейшей обработке.

После подготовки нужно подобрать фитинги для отдельных частей. Отметив маркером глубину вхождения определенного фитинга на трубу, можно приступать к сварке.

Непосредственно монтаж проводится при помощи сварочного аппарата. Он предназначается для размягчения при высокой температуре определенных частей из полипропилена и последующего соединения их. Для этого его разогревают до 260 – 270 градусов. При достижении нужной температуры на выбранную заранее насадку сварочного аппарата поочередно надеваются подготовленные детали. Первой разогревать следует деталь, имеющую большую толщину.

Подготовленные труба или фитинг должны плотно надеваться на насадку – иначе монтаж будет некачественным.

Время разогрева напрямую зависит от диаметра. Чем меньше диаметр (от 16 до 50 мм), тем меньше длится временной отрезок: от 5 до 15 секунд.

Разогрев обе детали, их аккуратно соединяют по сделанным пометкам, стараясь при этом избегать любых перекосов. Делать это нужно тщательно и быстро: ведь время застывания разогретого полипропилена – не более 30 секунд. За это время нужно не только соединить две детали, но и зафиксировать их до полного застывания.

Любое вращение в это время приведет к деформации части трубопровода.

Соединяя одну деталь с другой, не нужно применять силу в чрезмерных количествах: разогретые детали легко деформируются, а значит, возможно нарушение целостности строительных материалов.

По окончании установки, если потребуется, с помощью ножа можно снять образовавшиеся во время соединения потеки.

Результатом правильно осуществленного монтажа полипропиленовых труб станет бесперебойно действующая система, будь то водопровод, канализация, водяное отопление или дренаж. Все, что потребуется для этого - внимание, точность и тщательность.

Видео

Этот ролик покажет процесс работы с полипропиленовыми трубами при их монтаже.

Использование полипропиленовых труб при монтаже новой или замене старой водопроводной системы оправдано многократно, учитывая достоинства этого технологичного материала, простоту и скорость выполнения работ. При наличии полного набора инструментов и комплектующих, а также навыков сваривания пластиковых труб, внутреннюю разводку линейных трубопроводов в доме можно выполнить буквально за один день, вместе с подключением оборудования. Помните, что собственноручно построенный водопровод верой и правдой прослужит долгие годы только в случае тщательного следования технологии монтажа и выполнения рекомендаций производителей.

Преимущества материала

Трубы и фитинги из полипропилена

Всё чаще на замену металлическим трубам при монтаже систем жизнеобеспечения жилых домов приходят изделия из различных видов пластмасс. При обустройстве систем водопровода и отопления лучше всего зарекомендовали себя трубы из полипропилена. Вот лишь некоторые достоинства этого материала и преимущества его использования:

• Высокая долговечность (до 50 лет работы в системах холодного водоснабжения);
• Простота монтажа (при работе не требуется специальной подготовки и дорогостоящего оборудования);
• Высокая устойчивость к химическим соединениям;
• Отсутствие отложений со временем;
• Высокая звукопоглощающая способность;
• Низкий коэффициент теплопроводности (отсутствие конденсата на внешней поверхности);
• Малый вес (легко транспортировать и устанавливать);
• Высокая экологичность.

Отметим, что при выборе изделий из полипропилена лучше отдать предпочтения продукции ведущих европейских или отечественных компаний. Хоть она и дороже материалов из Китая, но обеспечиваются гарантией производителей по главным технологическим и экологическим факторам.

Инструкция по монтажу

При монтаже водопроводной системы следует помнить, что подача воды происходит под высоким давлением, поэтому требуется не только грамотная сварка труб и фитингов, но и правильное и надёжное присоединение участков трубопровода к оборудованию.

Использование при монтаже водопровода полипропиленовых изделий обеспечит его надёжную работу в течении 25- 50 лет

Составляем схему

Перед началом работ выбирают, каким образом будет выполняться разводка трубопроводов и составляют схему монтажа с указанием точного количества расходных материалов. При построении водопровода можно выбрать как последовательную, так и параллельную разводку системы водоснабжения. Первая представляет собой общую основную магистраль, к которой при помощи тройников последовательно подключают все точки водоразбора. Выбрав этот способ монтажа, можно существенно сэкономить материалы. К тому же выбор такой схемы значительно упрощает работу, хоть такой метод и не лишён некоторых недостатков. Во-первых, необходимость отключения одного потребителя вынуждает перекрывать всю магистраль. Во-вторых, при одновременном включении нескольких точек водоразбора, возможно падение давления на крайних участках. И если первый недостаток легко устранить установкой дополнительных запорных устройств на каждой ветке, то со вторым придётся смириться.

Схема последовательной разводки водопроводов холодного и горячего водоснабжения

Этих недостатков лишён параллельный тип разводки, при котором входная магистраль делится на несколько напорных трубопроводов (по числу веток водоразбора) посредством коллектора. При необходимости обслуживания и ремонта оборудования отключают только проблемную ветку, оставляя остальные функционировать в обычном режиме. Кроме того, распределение давления в системе происходит равномерно даже при его существенном снижении. Отдельным преимуществом является возможность установки устройств для снижения давления или учётных приборов на отдельных ветках системы. Недостаток параллельной схемы – в её громоздкости. Большое количество разводок намного повышает сложность монтажа и многократно увеличивает общую стоимость системы.
Оба типа разводки могут быть выполнены как открытым способом, так и методом скрытого монтажа. Во втором случае следует избегать стыков труб в недоступных для обслуживания и ремонта местах.

Параллельная разводка водопровода невозможна без установки распределительного коллектора

Как рассчитать количество необходимых материалов

Приступить к расчётам можно сразу же после выбора типа разводки. Проще всего не составлять схему трубопроводов на миллиметровой бумаге, как рекомендуется в множестве источников, а выполнять чертёж прямо «на натуре» — на стенах помещений. При этом вы не только максимально повысите точность расчётов, но и сможете избежать ошибок в выборе фитингов, а также предусмотреть наиболее рациональное размещение веток трубопроводов. Немаловажным является и возможность наиболее точно подобрать тип крепления труб как к стенам, так и к оборудованию.
Выбор диаметра труб напрямую зависит от длины магистрали. Если трубопровод имеет протяжённость более 30м, то используют 32мм трубы. При длине магистрали менее 30м рационально применить изделия диаметром 25мм. Систему протяжённостью до 10м можно смонтировать даже 20мм трубами. Важно только, чтобы пропускная способность стояка была достаточной, а это возможно при использовании элементов диаметром не менее 32мм.
Составляя схему разводки труб, отмечают места их пересечений (здесь потребуется установить специальные огибающие фитинги) и точки врезки веток подключения потребителей (считают количество тройников или крестовин). Также определяют, сколько потребуется запорных устройств и заглушек. Используя метод составления схемы монтажа «по месту», легко посчитать и общее количество угловых фитингов, клипс для крепления труб к стенам и даже сколько соединительных муфт придётся использовать в процессе работы. К тому же потребуются и резьбовые фитинги для подключения оборудования. В этих целях лучше всего использовать так называемые «американки», позволяющие легко демонтировать приборы при необходимости.

Если с монтажом полипропиленовых изделий вы столкнулись впервые, возьмите несколько дополнительных фитингов каждого вида «про запас»: вряд ли вам удастся избежать ошибок в монтаже на первых этапах работ.

Инструменты

Аппарат для сварки изделий из полипропилена

Процесс монтажа трубопроводов из полипропилена не требует дорогостоящего оборудования, поэтому даже покупка полного комплекта всего необходимого не нанесет ощутимого удара по бюджету, выделенному на строительство водопровода. В процессе работ вам понадобится:

• труборез или ножницы для резки полиэтиленовых труб;
• фаскосниматель;
• шейвер для снятия верхнего покрытия труб, содержащих алюминиевое армирование;
• аппарат раструбной сварки труб из полипропилена (паяльник);
• набор насадок под трубы разного диаметра.

При выборе оборудования лучше обратить внимание на паяльник со встроенными индикаторами температуры и насадки с тефлоновым покрытием. Такой инструмент обладает высокой надёжностью и позволит выполнять стыки высокого качества. Единственное, на чём можно сэкономить из представленного списка – труборез. Его с лёгкостью может заменить ножовка по металлу.

Правила монтажа: пошаговая инструкция

Резать трубы лучше всего при помощи специальных ножниц

На начальном этапе подготавливают место для работ – освобождают помещения от ненужных вещей и оборудования и демонтируют старую систему, предварительно перекрыв подачу воды. Монтаж водопровода начинают со стороны стояка, продвигаясь к точкам водоразбора. Поэтапное выполнение работ сможет избавить вас от ошибок:

• Нарежьте трубы на куски нужного размера и снимите фаску на верхней части края трубы. В соответствии со стандартом DVS-2207-1 она должна иметь угол 15° и углубление до 3мм. Отечественный ГОСТ регламентирует наклон в 45° и глубину, равную трети толщины стенки трубы. В любом случае точность соблюдения этих параметров большой важности не имеет;
• Очистите от загрязнений и обезжирьте концы труб;
• Выставьте терморегулятор сварочного аппарата на температуру 260°С (при наличии такой функции) или проследите за его прогревом, ориентируясь по индикатору;
• Для сваривания деталей насадите фитинг на специальную насадку паяльника, именуемую дорном, с одной стороны, а с другой вставьте в гильзу конец свариваемой трубы.

Во время монтажа важно точно соблюдать температурный режим

Фитинг на дорн и труба в гильзу устанавливаются с небольшим усилием, так как насадки выполнены с конусностью в 5°. Трубу в гильзу вводят до упора, избегая чрезмерного давления. Помните, что сильный нажим приводит к плавлению конца трубы и уменьшении её проходного сечения.

• Время нагрева полипропиленовых элементов зависит от их толщины и указывается в инструкции к нагревателю. Помните о том, что перегрев элементов для монтажа приводит к их плавлению и деформации, не позволяющей соединить изделия в дальнейшем;
• После снятия деталей с паяльника в кратчайшее время производят их ориентирование и стыковку. Проворачивание деталей после их соединения не допускается. Для точного соединения трубы с фитингом, можно нанести метку глубины ввода на её внешней поверхности. Для трубы диаметром 25мм эта величина составляет 16мм;
• Воспользовавшись клипсами, крепят трубы к стенам. Расстояние между соседними элементами должно составлять не более 1м. Элементы оборудования и арматуры крепят жёстко, при помощи специальных хомутов;
• Для герметизации соединений трубопровода с элементами оборудования используют фум-ленту или паклю.

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

• однослойные – используются только однородные полимеры;
• трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
• многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

• если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
• с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
• если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

• не требуется зачистка перед сваркой;
• увеличенная жесткость;
• меньше тепловое расширение;
• стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

• материал дешевый, легкий, не боится ударов;
• ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
• выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
• производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
• привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
• высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
• низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
• полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж , при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

• они не сгибаются;
• удлиняются при нагреве;
• необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей :

• проточный;
• с байпасом;
• с вентилями;
• через трехходовый клапан.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

• труборез для резки пластика;
• шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
• калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

• муфты – соединяют прямые отрезки;
• уголки – для изменения направления трубопровода;
• обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
• тройники и крестовины – для присоединения отводов;
• заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

• прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
• ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
• дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.